干冰清洗被認為是現代工業(yè)清洗門類中最環(huán)保的清洗方式。干冰清洗的介質是干冰，干冰是固態(tài)的二氧化碳，源自大自然，最終揮發(fā)成二氧化碳氣體，回歸大自然。干冰無磨損，不會損傷表面，對操作人員無毒、安全，且不使用腐蝕性化學品，屬于綠色環(huán)保、零污染、零排放的清洗方式。

傳統清洗技術，例如使用化學藥劑、高壓水、蒸汽、沙子或玻璃剛玉進行物理或化學清洗，在很多應用場景，正逐漸被新型的干冰清洗技術所取代。干冰清洗使用干冰顆粒溫度極低（-78℃），而不是其他研磨性清洗介質，以高速噴射到被清洗工件表面和內孔，干冰迅速氣化，由于干冰顆粒與清洗表面間的溫度差，產生沖擊微爆效應，從而將污漬從工件表面剝離，徹底解決了傳統清洗方式損傷模具或產品的問題。使用干冰進行清洗，可以降低停工工時，減少設備損壞，減少或降低溶劑的使用；不僅符合環(huán)保法規(guī)而且有助于降低清洗成本并提高生產效率。

干冰清洗已在汽車工業(yè)、模塑模具、電氣電力、食品飲料、醫(yī)療器械、印刷、水火損害與文物修復、核工業(yè)等各行各業(yè)得到高效應用，尤其在工業(yè)設備和工件表面清洗方面，干冰清洗獨樹一幟。

01 汽車工業(yè)清洗

隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展和制造需求提升，加之國家對廢氣、廢水排放管控越來越嚴格，噴涂前傳統的水洗前處理技術受到挑戰(zhàn)，而干冰清洗技術正好填補這一空缺。

干冰清洗在汽車部件清洗中有多樣需求：汽車內飾件和面板模具、座椅模具、輪胎和墊圈模具的清潔；涂膠器的小而緊密的區(qū)域可以在不拆卸設備的情況下進行清潔；清潔過度噴涂的油漆，確保零件順利脫模；去除油漆車間滾輪、吊鉤、導軌、電機和減速箱、穿孔護板和混凝土地板上的電泳漆。干冰清洗可取代傳統工藝中的前處理、吹水、水分烘干、強冷等工藝。干冰清洗技術，滿足了客戶產品質量需求的同時，為相關產業(yè)帶來極大的附加好處。

02 模塑模具清洗

干冰清洗在復合材料的模塑清洗上表現出難以替代的清洗優(yōu)勢。 復合材料行業(yè)會用到各種材料，包含聚氨酯、環(huán)氧樹脂、鋼材、鋁材等等，也包括鐵氟龍涂層工具和高度拋光工具。這些模具等裝置的用途包括但不限于壓模、樹脂傳遞模塑、擠壓、預浸料和濕法疊涂，無一不采用干冰噴射清洗。

這種清洗方式能在不損壞模具的情況下安全去除表面和內孔的各種殘留污染物，包括脫模劑、環(huán)氧樹脂、鐵氟龍膠帶、硅、酚醛樹脂、碳、石墨等。另外，對于碳纖維產品表面清洗，干冰清洗去除表面脫模劑樹脂等物質，不損傷碳絲；各種設備工裝表面殘留樹脂清洗，干燥無損清潔保護部件；碳纖產品粘接/噴涂前處理等，干冰清洗同樣起到高效環(huán)保清洗效果。

包括但不限于復合材料的模塑表面清洗，干冰清洗已擴展到整個模具行業(yè)：輪胎模具、橡膠模具、聚乙烯模、PET模具、泡沫模具、注塑模具、合金壓鑄模、鑄造用熱芯盒、冷芯盒，可清除余樹脂、失效脫膜層、炭化膜劑、油污、打通排氣孔，清洗后模具光亮如新。

對于模具清洗，傳統的清洗方式清洗模板和模具組件所花費的工時已經大大超出了其它所有的拆卸、調試或裝配等維護操作所用的工時。因為模具清洗工作分配的不合理將導致持續(xù)產生具有性能缺陷的模具，而且由于增加了勾縫、毛口、邊角、過早的電鍍或鋼材移位和模具混合等，還同時會大幅地增加模具的預算。干冰清洗對于，模具清洗可以表現出不沾濕無廢水、無磨損無腐蝕、無需拆分設備、節(jié)能環(huán)保等諸多優(yōu)勢，有助于實現清潔模板和模具使用壽命最大化、提高模具的可靠性以及保證產品質量。

03 電力電氣設備清洗

如何通過干冰清洗提高發(fā)電性能和產能？電氣設備達到高性能的關鍵是清潔。近年來隨著電力的需求不斷增長，如開關裝置、渦輪機和變電站等設備一直在無保養(yǎng)的狀態(tài)下滿負荷運行，長此以往將導致運行效率降低和計劃外停機。

干冰清洗機可對電力鍋爐、凝汽器、各類換熱器進行清洗；可直接對室內外變壓器、絕緣器、配電柜及電線、電纜進行帶電載負荷（37KV以下）清洗；汽輪機、葉輪、葉片等部件銹垢、烴類和粘著粉末清洗，不需拆下槳葉，省去重新調校槳葉的動平衡。發(fā)電機、電動機、轉子、定子等部件無破損清洗。

干冰清洗在電力領域的清洗優(yōu)勢有：使被清洗的污染物有效地分解；由于這些污染物被清除減少了電力損失；減少了外部設備及其基礎設備的維修成本；提高電力系統的可靠性；非研磨清洗，保持絕緣體的完整；更適合預防性的維護保養(yǎng)。干冰清洗避免了階段清洗過程中許多昂貴且耗時的步驟，可以避免發(fā)生閃絡等災難性故障。

04 食品飲料工業(yè)清洗

干冰清洗在食品與飲料設施應用同樣表現出色。隨著油脂、蠟、蛋白、調料、面包屑、炭渣、膠、墨水等的沉積，設備和設施會變臟，使設備無法在最高效率下運行，縮短資產壽命。傳統的清潔方法耗時、效率低且要使用大量化學藥品或水，造成沉積、濕氣累積/霉和二次廢物。干冰清洗代替水/清洗劑方式在食品工業(yè)中應用最大的好處是減輕濕度，這樣就抑制了沙門氏菌等細菌滋生。

由于干冰清洗技術是無磨損性、無導電性、環(huán)保的清潔方法，無需擦洗、用水沖洗或使用可能污染食品的有害化學品即可清潔食品加工設備。因為干冰在沖擊后即升華，所以不會產生二次廢物，且大部分設備可原位清潔，無需費時拆解。另外，干冰具有食品級質量，可消滅表面細菌，如大腸桿菌和李斯特菌屬，避免堅果和其他過敏原交叉污染，以及除去食品加工設備上的蛋白殘留。

05 醫(yī)療器械清洗

當下新冠疫情全球大流行仍在進行中，干冰清洗助醫(yī)療器械生產商提高生產率。在醫(yī)療器械的加工制造過程中，從導管到手術設備再到手術支架等，保持制造設備的清潔至關重要。與微噴砂不同，干冰清洗不會損傷醫(yī)療器械，降低了更換成本。當涉及清潔和維護設備以及去毛刺或去毛刺產品時，醫(yī)療設備制造商面臨許多挑戰(zhàn)，干冰清洗過程通過簡單快速地清除零件和制造工具中的污染物或多余材料來消除這些問題。

06 印刷設備清洗

幾乎所有的印刷機都可以通過干冰噴射工藝進行清洗清潔，可以清除所有積聚的涂料，油墨，紙棉絨和油脂，實現對滾軸、牙排、齒輪、機體外殼的干式清洗。也可用于卷筒紙，膠印和柔版印刷。由于干冰噴射清洗的非磨蝕性，使其能夠清洗在凹版印刷過程中使用的超細版；干冰清洗避免了使用有害溶劑、刮刀、鑿子和砂布，并無需拆卸設備，從而減少了許多直接和間接的成本，如停工期、印刷質量差、次品增加、機械部件磨損和有害廢棄物與溶劑的處置。干冰清洗還有許多優(yōu)點，例如零件可以在原位清洗。沒有強制拆卸機器，停機時間最小化，生產時間增加，成本減少。